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钢托盘的表面清理步骤一般是静电粉末喷塑，高温固化，喷塑前对托盘表面进行酸洗磷化，一般钢托盘表面的处理方式有两种：

打砂刨丸是将钢托盘吊放在辊道上，当其进入清理室时，抛丸器开始顺序工作。经过抛砂处理后，钢托盘表面的氧化皮、污物及其它附着物被清理干净，抛丸机的工作方式是连续循环进行，抛丸时间达到要求后，抛丸器自动停止工作。

酸洗磷化中的酸洗就是用一浓度的酸清洗钢托盘表面以除去表面的锈。磷化就是用磷化液浸泡酸洗过的金属，以表面形成一层氧化膜，可以防锈，还可以提高油漆的附着力，为下一步工序作准备。

在完成了表面的处理之后，为了增加钢托盘的耐用性，一般会选择喷塑或者镀锌：

1、静电喷涂主要是静电喷涂后钢托盘表面获得耐磨、耐热、耐腐蚀、抗氧化、密封、润滑、绝缘、辐射和房辐射等各式各样的特殊性能。

静电喷塑不需稀物流货架料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强，喷涂施工固化时间短，涂层耐腐耐磨能力高出很多，不需底漆，施工简便，对工人技术要求低。

2、热镀锌：是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展，现在钢托盘的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。

热镀锌主要特点：锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护紧固件基体，镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。